Щебень гравийный

Гравийный щебень получают путем дробления горных пород, что приводит к появлению угловатых обломков с острыми гранями. Такая форма зерен обеспечивает улучшенное сцепление с цементным раствором, что делает гравийный щебень предпочтительным материалом для бетонных смесей.

Кроме того, гравийный щебень отличается меньшей радиоактивностью и более доступной стоимостью по сравнению с природным гравием.

Как получают гравийный щебень?

Производство гравийного щебня осуществляется двумя основными способами:

• Просеивание горных пород в осушенных или действующих водоемах;
• Дробление нерудных пород с использованием современного оборудования — роторных дробилок, обеспечивающих автоматическую сортировку по фракциям.

Вся продукция изготавливается на карьерах Московской области, что гарантирует стабильное качество и происхождение материалов.

Характеристики гравийного щебня

• Низкая лещадность — обеспечивает прочность и надежность сухих строительных смесей.
• Морозостойкость — в диапазоне F150–F400, что соответствует устойчивости к 150–400 циклам заморозки и оттаивания.
• Марка прочности — от М600 до М1200, что говорит о высокой прочности на сжатие и возможности выдерживать экстремальные нагрузки.
• Устойчивость к температурным перепадам — позволяет использовать материал в различных климатических условиях.
• Радиоактивность — соответствует первому классу, что подтверждает безопасность для строительства жилых объектов.

Применение по фракциям

• Мелкие (5–20 мм): подходят для производства бетона, песчано-гравийных смесей, ЖБИ и строительства дорог с низкой нагрузкой.
  
• Средние (20–40 мм): используются для фундаментов, бетонных изделий, организации дренажных систем, насыпей автомагистралей и парковок.
• Крупные (40–70 мм): применяются в монолитном строительстве, железнодорожных насыпи, а также в ландшафтном дизайне и благоустройстве территорий.

Стоимость гравийного щебня