Щебень и гравий изготавливаются в виде зерен отдельных фракций 5 — 10,10 — 20,20 — 40,40 — 80(70)мм и смеси от 5(3) до 20мм. В смеси регламентируется содержание отдельных фракций с целью обеспечения его минимальной пустотности. Чем меньше пустот в щебне, тем меньше потребуется раствора для их заполнения. К щебню из гравия предъявляются требования по количеству дробленых зерен.
<img class="wp-image-1101 size-medium" title="Крупный заполнитель бетона" src="/wp-content/uploads/2021/07/krupnyj-300x200.jpg" alt="заполнитель бетона" width="300" height="200" /> Крупный заполнитель бетона
Численные значения параметров содержатся в ГОСТах, но так как они периодически изменяются, здесь конкретные цифры не приводятся. Форма зерен дробленого щебня должна приближаться к кубической (кубовидный щебень), гравий имеет форму зерен, приближающуюся к шару. Совершенно очевидно, что зерна неправильной формы с шероховатой поверхностью будут иметь лучшее сцепление с растворной частью бетона, а контакт раствора с зерном заполнителя является наиболее слабым местом в бетоне.
Форма зерен щебня и гравия характеризуется также содержанием зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. В зерне пластинчатой формы или лещадке одно измерение в 3 и более раза будет превышать остальные два, а в зерне игловатой формы такое превышение будет относиться к измерениям в двух направлениях. Наличие таких зерен строго регламентируется и определяет сортность заполнителя. Это связано с прочностью бетона, т.к. такие зерна плохо работают на изгиб, и по ним бетон разрушается в первую очередь. Хорошим может считаться заполнитель, в котором содержание зерен лещадной и игловатой формы не превышает 35%.
К щебню и гравию предъявляются требования по прочности. Это относится как к прочности исходной породы, так и к показателю прочности щебня, определяемому по его дробимости. Помимо прочности к щебню предъявляются требования также по его морозостойкости, количеству зерен слабых пород, истираемости, сопротивлению удару, содержанию пылевидных и глинистых частиц и глины в комках. Частицы пылевидного вещества на поверхности зерен щебня ухудшают сцепление их с цементным камнем. Их отрицательное влияние можно уменьшить путем предварительного перемешивания щебня с частью воды затворения, чтобы их смыть.
Особенно опасно, когда пылевидные частицы состоят из вредного для цемента вещества, или из вещества с высокой гигроскопичностью (например, асбест). Это же относится и к природным пористым заполнителям, например, щебень из пемзы, туфа, лавы.
